• پست الکترونیک

    btco[at]partlastic.com
  • تلفن تماس

    5 - 32404181 - 051
 

پرسش و پاسخ

خواص مهم لاستیک چیست؟

لاستيک ها، به عنوان زيرشاخه اي از مواد پليمري هستند که به خاطر داشتن خواص منحصر به فرد،جايگاه و کاربردهاي مهمي در صنايع گوناگون دارند. مهم ترين ويژگي که لاستيک ها را متمايز مي کند، رفتار در اثر اعمال نيرو است که با نيروي نسبتا کم، تغيير فرم بالا و برگشت پذير نشان مي دهد. اين ويژگي سبب شده است در کاربردهايي مانند ضربه گيرها، لرزه گيرها، اُ-رينگ ها، نوارهاي آب بندي، شيلنگ ها، گردگيرها، عايق هاي صوتي و حرارتي و … استفاده شود که متناسب با شرايط محيط ِ عملکرد (مانند دما، تماس با سيالات و روغن هاي صنعتي، اسيدها و بازها و …) فرمولاسيون مناسب طراحي و قطعه توليد مي شود.

 

اهمیت مواد پايه و اثرات آن در صنعت لاستيک چیست؟

مواد يک قطعه لاستيکي، از اجزاي متنوعي تشکيل شده است که هر يک نقش خاص خود را در فرايند ساخت قطعه و تامين خواص عملکردي قطعه خواهد داشت. جز اصلي، رابر (الاستومر) است که به آن اجزاي ديگر، شامل دوده، فيلر، روغن يا پلاستي سايزر، عوامل پخت و ديگر افزودني هاي خاص اضافه مي شود. اين اجزا داخل يک مخلو ط کن داخلي (بنبوري) و سپس روي غلتک مخلوط و همگن مي شوند که به اين محصول نيم-ساخته، کامپاند (آميزه) لاستيکي مي گويند. سپس، کامپاند در فرايند شکل دهي قطعه و پخت قرار مي گيرد و قطعه نهايي حاصل مي شود. روش هاي شکل دهي و پخت متنوع است که مي توان به قالبگيري (فشاري، انتقالي يا تزريقي)، پخت اتوکلاو و يا پخت پيوسته در فرايند اکستروژن اشاره کرد. تهيه آميزه لاستيکي (کامپاندينگ) حساس ترين بخش توليد قطعه است که خواص قطعه نهايي و فرايندپذيري و هم چنين قيمت تمام شده را تعيين مي کند. با توجه به شرايط عملکردي قطعه، اجزاي کامپاند انتخاب مي شود. شرايط عملکردي از قبيلِ دماي عملکردي مستمر، حداکثر و حداقل دماي عملکردي، تماس با سيالات، سوخت، روغن ها و مواد شيميايي خاص، نيروي اعمالي روي قطعه و فرکانس و دامنه نيرو، لزوم چسبندگي به فلز يا الياف، مقاومت در برابر عوامل خورنده مانند ازن و اکسيژن و … مي باشد. متناسب با مجموعه اي از خواص خواسته شده، ابتدا رابر و سپس نوع و مقدار ديگر اجزا انتخاب مي شود. رابر مي تواند از رابرهاي عمومي مانند NR, SBR, BR و يا رابرهاي خاص مانند EPDM, NBR, NBR/PVC, IIR, CIIR, CR, CSM, ACM, HNBR, EVM, Silicon, FKM, FFKM باشد که محدوده دمايي وسيعي (از منفي ۱۰۰ درجه تا مثبت ۲۵۰ درجه سانتي گراد) و مقاومت در برابر انواع مواد شيميايي را تامين مي کند.